冲模扁线弹簧的正确使用方法

　　1、 让弹簧的选择成为早期设计工作的一部分，让弹簧在自身极限内工作。在构造冲模前先确定弹簧的类型和数量及质量是***的做法。

　　2、 在已装配好的工具中让弹簧预先负重，以免发生冲击性负重。实然的冲击性负重会导致应力不均，并导致弹簧过早产生故障。

　　3、 对所有弹簧供应适当的引导保护，减少弹簧弯曲变形的可能，一般规律是，如果自由长度大于弹簧平均直径的四倍，在压缩条件下弹簧会弯曲变形。解决方法是使用套筒或套棒，或同时使用这两种方法。

　　4、 当冲模较尖时，应相应地加深弹簧钻孔（套筒）以保持相同的弹簧操作长度和负重水平，每个钻孔（套筒）都应有一个平坦的方形底部，这样在弹簧压缩时，每个金属卷产生统一、均匀的应力。

　　5、 不要只更换一个弹簧，不要混淆同一冲模上不同长度和长度变位范围的弹簧，不要使用大小长度不一，新旧不同的弹簧，相反地，如需更换，则同时更换所有弹簧，并保证它们平均地承担负重。

　　6、 不要削断金属卷或擅自改变内径，不要改动冲模弹簧。任何改动都会引起弹簧过时发生故障，并可能潜在地损坏弹簧。

　　7、 如果弹簧在***负重下工作时，不要指望它能获得***工作寿命，尽管冲模弹簧设计允许产生***应力，但在***负重条件下，它们已经承受了很大的压力。

　　8、装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲局部产生高削力断裂。请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度。

　　9、挟杂异物部份会造成有效卷部无作用，仅其他部分压缩，实质的有效卷数变小近而造成高压力并断裂，请勿将异物挟杂与弹簧内。

　　10、沉头孔与弹簧间隙太小时，会因弹簧压缩致使外侧膨大与沉头孔摩擦造成力集中断裂。较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5MM.

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