设计扭力弹簧时使其簧圈紧密接触，目的是促进旋转并使其产生角度回弹力。力臂构形有多种选择，这样可以以不同的方式固定弹簧。对于扭力弹簧而言，需要考虑的力臂规格包括力臂角度、等力臂长度和力臂收口类型。弹簧在同侧呈直线或平行时，力臂角度被视为0°，角度沿着非旋转方向而增大。力臂收口类型包括直扭、直线偏移式、铰链式、短拉钩收口和拉钩收口。为满足应用要求，您可以弯曲、扭曲扭力弹簧的收口，或者将其收口制成拉钩或拉环。

扭力弹簧定制的制作都需要经过以下步骤：

（1）两端要求：

两端镦粗建议采用自由模锻法或有棒材顶镦锻法成型，以便得到连续均匀的流线纤维。这种流线纤维的晶粒沿扭杆弹赞轴线方向走向，并使杆身到花键齿过渡的金属晶体纤维流不被断开。

（2）表面的加工要求：

弹簧的表面需要留有足够的加工余量，baozhengZui终的磨削量，另外在磨削的时候需要baozheng其加工精度，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的xianzhi要求。

（3）弹簧热处理要求：

热处理是提高弹簧强度的关键，进行热处理能够使弹簧的工作应力达到zuigao值。

（4）表面保护处理：

为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。

（5）对材料的要求：

原材料应符合有关钢材的技术规定的各项要求。材料一般不得有缩孔、白点、热细裂纹以及其它影响材料适用性的缺陷。由于含liu、lin量对扭杆弹簧材料性质影响很大，所以它们的含量应控制在0.04％以内，另外淬透性要好。

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